水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等,聲源強(qiáng)度一般為90~105dB,其中破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等都是強(qiáng)噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,都不同程度地發(fā)出噪聲。根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大,功率高的特點(diǎn),河南地陽(yáng)環(huán)保有限公司在處理以上噪聲時(shí)采用了隔聲降噪技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),對(duì)高噪聲的風(fēng)機(jī)等動(dòng)力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進(jìn)出氣口加裝消聲器;破碎機(jī)、磨機(jī)、水泵房等強(qiáng)噪聲場(chǎng)或車間采用封閉式廠房或隔音室,同時(shí)對(duì)噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行隔振、減震處理。
一.水泥廠的噪聲源
水泥廠主要工作地點(diǎn)都是噪聲源,有的機(jī)房整個(gè)都處于高強(qiáng)度噪聲狀態(tài),嚴(yán)重?fù)p害員工的身心健康。因此,盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi),是符合現(xiàn)代化發(fā)展需求的。
常規(guī)來(lái)說(shuō)水泥廠需要治理的顯著噪聲源有:
1.原料磨區(qū)域設(shè)備:立磨、立磨排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾電收塵器排風(fēng)機(jī);
2.窯頭區(qū)域:篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群、窯頭羅茨風(fēng)機(jī)、熟料電收塵風(fēng)機(jī);
3.煤磨車間:煤磨、羅茨風(fēng)機(jī);
4.水泥磨車間:水泥磨;
5.均化庫(kù)區(qū)域:羅茨風(fēng)機(jī);
6.空壓機(jī)房:空壓機(jī)。
二.水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性:
2.1.球磨機(jī)的噪聲***性:
水泥廠球磨機(jī)的噪聲***大,大型球磨機(jī)的噪聲在120分貝左右,一般用廠房隔音和采用吸音材料來(lái)吸收球磨機(jī)噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機(jī)粉磨,不但粉磨效率高于球磨,而且噪聲問(wèn)題也同時(shí)得到解決。采用露天布置,噪聲問(wèn)題也完全可以達(dá)到環(huán)保要求。采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)也可達(dá)到同樣的效果。球磨機(jī)的噪聲主要有:磨機(jī)運(yùn)行中電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲;減速機(jī)齒輪產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性振動(dòng)噪聲;除塵設(shè)備和分設(shè)備的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲;還有通過(guò)基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的固體聲。球磨機(jī)的噪聲***性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系數(shù)等因素有關(guān)。
根據(jù)以往對(duì)磨機(jī)噪聲頻譜分析,其噪聲特性為:
(a)球磨機(jī)的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲,噪聲的強(qiáng)弱不隨時(shí)間的變化而變化;
(b)從頻譜曲線可以看出,峰值在250赫左右,在125~4000赫頻帶內(nèi),聲壓都在85分貝以上,這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲;
(c)4000赫以后,隨頻率的增加,聲壓才開(kāi)始衰減,其衰減量每倍頻程為10~15分貝。
2.2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲***性
高壓風(fēng)機(jī)的噪聲在100分貝左右,水泥廠風(fēng)機(jī)的數(shù)量較多,風(fēng)機(jī)噪聲問(wèn)題相對(duì)比較突出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲主要有:進(jìn)氣和排氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲;機(jī)殼管壁及電動(dòng)機(jī)輻射的機(jī)械性噪聲;通過(guò)基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性一般與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。
從羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性:
(a)大風(fēng)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是一個(gè)在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲,一般來(lái)說(shuō)是以低中頻為主,尤其是中頻段拉得較寬。
(b)一般流量的風(fēng)機(jī)噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里,流量大的風(fēng)機(jī),聲強(qiáng)由低頻向高頻偏移。(c)從風(fēng)機(jī)噪聲頻譜來(lái)看,其低頻峰值出現(xiàn)在63赫,中頻峰值在500赫,在63~500赫之間的125赫是個(gè)低谷。
(d)在高頻段里,一般是從1000赫開(kāi)始隨頻率的增加聲壓逐步降低,其衰減量每倍頻程約10分貝。
(e)吸風(fēng)口的噪聲頻譜基本上與風(fēng)機(jī)本身的噪聲頻譜特性一致,通常它是一個(gè)低頻噪聲源,對(duì)人的聽(tīng)覺(jué)雖不造成大的危害,但因該聲源位于室外,又是低頻,可以傳播到很遠(yuǎn)的地方而影響范圍較大。
(f)放風(fēng)口一般因管徑和開(kāi)口較小,高速氣流沖擊了周圍的空氣,使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動(dòng),形成一個(gè)室外的高頻噪聲源。
2.3空壓機(jī)的噪聲特性
傳統(tǒng)空壓機(jī)的噪聲也很大,采用螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)可較好地降低噪聲并達(dá)到環(huán)保要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲在壓力高時(shí)相當(dāng)大,國(guó)內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)可以降低約10分貝噪聲,同時(shí)節(jié)能10%~20%。空壓機(jī)的基頻一般在20赫左右,它的高次諧波頻率一般在幾十~幾百赫,因此,空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲呈典型的低頻性??諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的強(qiáng)度隨著空壓機(jī)負(fù)荷的增加而增強(qiáng),一般進(jìn)氣噪聲較空壓機(jī)其他部位的噪聲高出7~10分貝(A)。
2.4破碎機(jī)的噪聲特性
石灰石等堅(jiān)硬的物料破碎噪聲也非常大,超過(guò)100分貝,目前也只有靠封閉廠房和減少運(yùn)行時(shí)間來(lái)緩解噪聲問(wèn)題。發(fā)達(dá)***已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機(jī)取代錘式破碎機(jī),我國(guó)也研制出相關(guān)設(shè)備,即將投入應(yīng)用。
三.噪聲控制的常用方法
要防治和控制噪聲,根本辦法是從噪聲源著手。對(duì)機(jī)電設(shè)備來(lái)說(shuō),制造、加工精度和安裝達(dá)到規(guī)定的要求,可減少噪聲;在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等,也可以減少基礎(chǔ)的振動(dòng)噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪聲源的聲強(qiáng)不能降低到允許范圍時(shí),必須在噪聲傳播過(guò)程中設(shè)置障礙,使聲能在傳播過(guò)程中被反射衰減。
地陽(yáng)環(huán)保通常采用的方法有:
?、俑袈?用密度大、阻抗高的材料把一部分聲波反射回去,將噪聲限制在噪聲源附近,減少噪聲的輻射能,例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋,可降低聲***15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機(jī)周圍加隔聲罩,罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料,罩體可由幾塊拼接而成,以便于拆卸。對(duì)于磨機(jī)還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動(dòng)裝置之間用墻隔開(kāi),墻上加一道雙層隔聲門(mén),可減少噪聲的傳播。
上海中廣通環(huán)保專業(yè)從事噪聲治理、廢氣治理為一體的環(huán)境污染治理公司,我們?cè)肼曋卫碇饕照{(diào)機(jī)組噪聲治理、冷卻塔噪聲治理、車間噪聲治理、廠界噪聲治理等從設(shè)計(jì)到施工一體化服務(wù)。沖壓機(jī)噪聲治理、空壓機(jī)噪聲治理、發(fā)電機(jī)噪聲治理、全采光系統(tǒng)噪聲治理、娛樂(lè)場(chǎng)所噪聲治理、工業(yè)車間噪聲治理、隔振噪聲治理等。公司噪聲治理產(chǎn)品類型含隔音墻,隔音板,聲屏障,隔音屏障,隔音房,隔聲罩,消聲器,消聲百葉,隔音門(mén),隔音窗,阻尼隔音氈,吸聲墻體,吸聲吊頂?shù)取?/p>